通讯员 陈青 本报记者 王美华
　　近年来，我省食用菌产业快速发展。2007年，全省食用菌产量达91.8万吨（鲜品），再创历史新高；产值39.6亿元，出口2.49万吨，出口金额6380万美元，均居全国第6位。全省约有42万食用菌从业人员，人均收入约2万元。
　　目前，除洞头县等少数海岛县和个别城区外，全省均有食用菌栽培。其中年产量1万吨以上的县有16个，产量占全省的93.3%；产值超亿元的县有15个，占全省总产值的88.6％。
作为十大农业主导产业之一的食用菌业，在快速发展的同时，呈现出四个显著的特点。
优化品种结构 区域特色凸显
　　我省栽培的食用菌种类达20余种，其中规模栽培的有10种。四大当家品种香菇、金针菇、双孢蘑菇、黑木耳的产量占食用菌总产量的90.3％。
　　近年来，我省不断优化食用菌品种结构。香菇产量从2000年的53万吨下降到2007年的49.6万吨，减少了3.4万吨，比重降到了54％。金针菇产量则发展到19.3万吨，比重上升到21％，成为发展最快、效益最稳定的主导品种。以秀珍菇和杏鲍菇为代表的食用菌新品种陆续推出。由于代料栽培技术的突破，黑木耳也得到快速发展，占比8％。蘑菇则基本稳定，占7％。
　　与此同时，食用菌产业的区域优势也越来越明显，全省17个主产区有15个分布在浙西南，并且是“一县一品”块状发展。其中，香菇产区为丽水市和金华市的磐安、武义，金针菇产区为衢州的江山、常山、开化，双孢蘑菇产区为苍南、平阳和嘉善、平湖，黑木耳产区为龙泉、云和、景宁，秀珍菇产区为常山、江山。
改进生产方式 提高产业化水平
　　经过多年发展，我省食用菌生产方式已实现了五个转变，即，由传统段木栽培向袋料栽培转变；由平面栽培向立体栽培转变；由单季生产向周年生产转变；由分散的作坊式生产向集约化、规模化、工厂化栽培以及菌包专业化生产转变；由资源消耗型向废弃物利用型转变。目前，全省规模化集约化生产基地100余个，产量约占总产量的30％；工厂化食用菌生产企业30余家，产量约2万吨，占总产量的2％。江山、常山、庆元、建德等出现了菌包专业化生产新方式。
　　同时，食用菌龙头企业和专业合作组织迅速发展，专业市场、销售集散地和流通渠道在各产区形成。如，庆元干香菇市场、磐安鲜香菇市场已成为全国干香菇及出口鲜香菇集散地；江山白菇市场交易火爆，为江山白菇、金针菇开通了销路。同时，全省还涌现了一批生产、加工、出口、销售龙头企业和示范性合作社。至2007年，全省已成立食用菌合作社147个，带动农户18.12万户，核心基地8.18万亩，占全省食用菌基地的40％，辐射带动约10万亩。还有一大批大户“走出去”发展，拓展了食用菌发展空间。
专业化生产 标准化提高
　　在生产方式上，我省食用菌产业逐步形成了“普通农户小规模生产，企业规模化集约化生产，工厂式菌包专业化生产＋农户出菇管理”等三种方式。其中“工厂＋农户”成为最具发展潜力的生产方式。龙头企业做强菌包生产和市场开拓两项核心业务，将出菇管理外包，即两头（菌包生产＋产品收购）在内，中间（出菇管理）在外。目前，我省已拥有工厂化食用菌生产企业30余家，产量约2万吨，占全省总产量的2％。菌包专业化生产在江山、常山、建德、庆元等试点示范，成效明显。如，江山大丰收农业发展有限公司生产金针菇、秀珍菇、杏鲍菇、茶树菇各370万、10万、10万和2万包，提供给480个农户（1元/包），或代加工，收加工费用0.1-0.15元/包，既方便了菇农，又提高了企业经济效益，而且确保菌包质量安全。
　　专业化的生产，带动了标准化的提高。我省各食用菌产地通过建立标准化菇房、机械化菇棒生产线和菌种生产线、温控型生产车间等新型生产设施，提高了食用菌生产的现代化水平。
实施异地开发 扩大发展空间
　　突破资源和市场的制约，走出浙江发展食用菌，是我省的一大特色。据调查，2006年，全省有4.35万菇农异地种植食用菌，产值达6.03亿元，净收入3.11亿元。并建立起异地开发管理组织，如，云和县成立了异地开发办，开化县食用菌协会组织了11个驻外专业合作社。2007年，开化县食用菌协会驻青岛食用菌专业合作社11户社员，栽培总量94.7万袋（其中金针菇91.5万袋、香菇3.2万袋），总产量466.625吨，实现销售收入284.6万元，菇农实现利润195.8万元，户均获利17.8万元。丽水市赴异地从事的食用菌生产的菇农近4万人，有的还走出国门。全市异地开发的食用菌生产总产值和劳务收入约9亿元，净收入3亿元左右。