联合收割机在作业中，常因滚筒堵塞导致作业进度下降。其原因一般是，秸秆喂入量太多；脱粒装置上的滚筒转速低；滚筒凹板间的间隙太小；小麦秸秆潮湿等。可尝试以下对策：
　　1.适当降低联合收割机的前进速度，以减少滚筒、凹板间的秸秆输入量。
　　2.适当提高田间稻（麦）茬高度，缩短割下稻（麦）秆长度，以减轻长秸秆对滚筒凹板的压力。
　　3.联合收割机的行驶速度要均匀，不要时快时慢。
　　4.检查滚筒上的传动皮带松紧度，若过松，则要及时更换新的传动皮带。
　　5.改变传动比，提高滚筒转速。农机手要先松开主动皮带轮上的手轮卡板、转动手轮，让动盘沿轴向里运动，以到达缩短动盘与定盘间的距离之目的，提高滚筒转速。
　　6.按4：1的比例，适当调大滚筒凹板上的入口和出口间隙。间隙调大后，将导致脱净效果的下降。因此，驾驶员要注意观察排出物中的稻（麦）粒含量，严禁排出物中的稻（麦）粒超标。
　　7.不割不成熟作物、秸秆潮湿的作物，确需收割时，农机手一是要放慢联合收割机的行驶速度；二是设法提高滚筒的转速。
　　8.农机手要巧妙运用设在脱粒装置上的放堵设施。不要在滚筒堵死后，才想起放堵装置的功能。正确操作方法是在滚筒即将堵死的瞬间，扳起驾驶室内的放堵操作手柄，放堵后，再把手柄迅速放回原处。只有这样，联合收割机在作业中，才能避免发生滚筒堵死的故障。 张昕